Автор: admin_enprotech

Рольганг LMBR-500 – новое лабораторное устройство производства компании LAARMANN. Аппарат предназначен для измельчения материала и имеет регулируемую скорость вращения. Вращение происходит в горизонтальной плоскости. Рольганг может быть использован для мельниц различного типоразмера. Ролики могут быть легко отрегулированы под размер используемой емкости. LMBR-500 соответствует мировым требованиям безопасности. Благодаря предохранительному устройству рольганг может быть запущен только в том случае, если закрыт металлический кабинет, что в свою очередь исключает вероятность травмирования.

ABEL расширяет свой бизнес в Южной Америке, фокусируясь на своем главном сегменте рынка – горнодобывающей промышленности. Перед рождественскими праздниками в 2014 году два больших шламовых насоса серии SH с коническими клапанами покинули штаб-квартиру. Место назначения – золотые и серебряные рудники в самом сердце Перу на высоте 4800 м над уровнем моря. Насосы будут использоваться для обратной засыпки хвостов. В течение этого процесса измельченные хвосты смешиваются с водой и связующим веществом в пасту, затем эта паста с помощью насосов ABEL SH засыпается в котлованы рудника. Эта техника облегчает утилизацию хвостов, стабилизирует рудник и имеет еще множество преимуществ. Производительность каждого насоса составляет 95 м³ пасты в час при давлении до 100 бар. Ввод насосов в эксплуатацию успешно был произведен в октябре 2015 года. Кроме того в декабре 2014 года ABEL также отгрузили два больших мембранно-поршневых насоса серии HMQ. Место назначения также в Южной Америке, а именно, золотые и серебряные рудники в Чили. В этом случае насосы будут использоваться для перекачивания хвостов.

23 октября 2015 года ОАО «Екатеринбургский завод по обработке цветных металлов» отметило День Рождения – предприятию исполнилось 99 лет. К этому торжественному дню было приурочено и другое важное событие: запуск в эксплуатацию новейшей автоматической линии пробоотбора и пробоподготовки производства компании LAARMANN (Германия, Нидерланды). Данный проект был реализован компанией «ИнПроТех» в рамках выполнения стратегии развития ОАО «ЕЗ ОЦМ» до 2020 года, принятой в августе.

Как отметил генеральный директор ОАО «ЕЗ ОЦМ» Денис Боровков, одним из стратегических высокоприоритетных инновационных проектов ОАО «ЕЗ ОЦМ» и его дочерней компании ООО «ЕЗ ОЦМ – ИНЖИНИРИНГ», закрепленных в стратегии развития, является переработка минерального и техногенного сырья с низким содержанием драгоценных металлов. Это отвалы и хвосты горнодобывающих предприятий, катализаторы нефтехимии, автокатализаторы, электронный лом, отходы металлургических производств и др. Для выполнения проекта необходимо решение трех задач: создание максимально точной и достоверной системы опробования сырья на наличие драгоценных металлов, освоение методов анализа сырья, а также создание технологий переработки и извлечения драгоценных металлов.

Установка новой линии пробоотбора и пробоподготовки стала приоритетным шагом выполнения стратегического проекта, общий объем финансирования которого составляет около 500 млн. рублей.

«Установка представляет из себя систему конвейеров, дробителей, измельчителей, сократителей, перепадов и прочих устройств, предназначенных для превращения входящих тонн бедного сырья (содержащего МПГ в объеме от 0,02 до 0,5%) в несколько проб, которые затем подлежат анализу в лаборатории пробирной плавки. С ее помощью процесс отбора проб на предприятии был серьезно модернизирован. Более того, ОАО «ЕЗ ОЦМ», фактически, первым объединило все существующие операции по отбору проб в одном месте. В России и в мире насчитывается всего около 10 предприятий, которые занимаются отбором проб, но для каждой операции они задействуют отдельные линии оборудования», – рассказал директор по производству ОАО «ЕЗ ОЦМ» Владимир Богданов.

Следующим крупным этапом сотрудничества ООО «ИнПроТех» с ОАО «ЕЗ ОЦМ» является создание инжинирингового центра, укомплектованного оборудованием LAARMANN, который будет предоставлять клиентам широкий спектр услуг – от консультационной поддержки до анализа сырья, а также предоставления технологий и оборудования «под ключ» для обогащения и переработки этого сырья. Ввод в эксплуатацию запланирован на январь 2016 г.